De la folosirea unui ceas bine potrivit, la umplerea rezervorului cu benzina si la cuantificarea consumului de apa din propriile apartamente, cu totii depindem zi de zi de diferite instrumente de masura. Totusi, pentru ca acestea sa functioneze corespunzator, este nevoie sa fie si etalonate. In termeni simpli, etalonarea reprezinta compararea unui instrument de masura si a valorilor afisate de acesta cu un etalon. De ce trebuie instrumentele de masura etalonate?
Pentru a nu comercializa un produs neconform. In momentul in care o piesa din linia de productie este verificata cu un instrument de masura neetalonat, exista riscul ca un produs neconform sa treaca de verificare si sa ajunga sa fie folosit de client. Pentru a avea masuratori corecte in departamentul de cercetare si pentru a nu valida un produs neconform, masuratorile trebuie efectuate cu precizie.
Pentru a detecta din timp orice defectiune. Etalonarea efectuata la timp poate detecta o neconformitate. Neidentificarea acesteia poate duce la pierderi considerabile de bani si de timp.
Pentru a respecta prevederile contractuale. Multe companii fac parte din grupuri internationale si sunt obligate prin contract sa isi etaloneze instrumentele de masura la un interval stabilit de timp.
Etalonarea regulata ajuta la pastrarea in conditii optime a instrumentelor de masura si la obtinerea de rezultate fiabile in proiectare, productie si controlul calitatii. Exista numeroase motive pentru a etalona un instrument de masura, insa cand trebuie efectuata etalonarea?
1. La intervale regulate. Cele mai multe instrumente de masura se etaloneaza lunar, semestrial sau anual, in functie de frecventa utilizarii, de importanta piesei masurate, de mediul de lucru sau de pagubele materiale care ar putea aparea in urma masurarii gresite.
2. Dupa un incident. Intotdeauna dupa ce un instrument de masura este lovit, conectat la o sursa de alimentare cu fluctuatii de tensiune sau dupa orice alt incident, trebuie etalonat.
3. In functie de recomandarile producatorului. In general, producatorii recomanda intervale de etalonare pentru instrumentele lor de masura.
4. Inaintea inceperii unui proiect nou. Orice nou proiect trebuie sa porneasca de la premise sigure.
5. In functie de cerintele companiei. Numeroase companii accepta masuratori efectuate numai de instrumente etalonate.
O alta intrebare importanta este: unde se etaloneaza instrumentele de masura? Cea mai frecventa practica o reprezinta apelarea la un laborator de etalonare, care insa trebuie ales cu grija, dupa cateva criterii importante:
– laboratorul sa fie acreditat ISO 17025 de catre o organizatie recunoscuta de ILAC si care sa fi semnat pactul MRA;
– domeniile acreditate ale laboratorului sa fie specificate in certificatul de acreditare;
– laboratorul sa detina echipamentele necesare si adecvate pentru efectuarea etalonarilor;
– laboratorul sa aiba experienta in respectivul domeniu de etalonare;
– laboratorul sa elibereze un certificat de etalonare conform ISO 17025.
Doar prin intermediul etalonarii, un instrument de masura pastreaza calitatea si fiabilitatea produsului, protejand investitia facuta la achzitionarea acestuia.
